網帶式拋丸機是根據用戶要求而設計制作的一種新型專用設備,是一種清理碟狀、片狀、鑄件、機體、結構件的功能拋丸清理設備。它能對原始狀態(tài)的鋼材及鑄件表面施以強力拋丸,除掉其上的銹層、焊渣及氧化皮,使之獲得均勻一致的金屬光澤,以提高鋼材的涂飾質量與防腐效果。網帶式拋丸機主要用于汽車、航天、鐵路與機械制造業(yè)。網帶式拋丸機,讓零件以自動、連續(xù)不間斷方式旋轉通過,接受多個方向的拋丸噴射清理,且避免零件相互間碰撞而損傷零件表面。具有連續(xù)性好,清理效率高,無變形、無地坑等特點;即可單獨使用,又可配線。
網帶式拋丸機的拋丸室體及拋丸器的布置方式經計算機三維動態(tài)拋射仿真后確定。采用4臺高拋射速度的拋丸器,顯著地提高清理效率、獲得滿意的清理質量且有效避免彈丸阻塞燒毀電機的情況發(fā)生。網帶式拋丸機的護板熱區(qū)厚度達70mm,特殊分丸結構(9向導丸翼)使彈丸利用率至95%。拋丸室體采用10mm厚鋼板焊接而成箱型結構,強度高而不會產生振動。內部采用12mm的ZGMn13,護板采用止口銜接,有效的延長了室體的使用壽命,并能充分利用彈丸的反彈形成二次清理。前后密封附室采用活頁彈簧密封V形裝置,可有效的阻止彈丸飛濺,并降低構件對密封的磨損和刮裂,其余密封層采用高耐磨膠板密封。為了減少丸料下落過程中對底部料斗的摩擦,在料斗上均含有緩沖角鋼。為防止工件上料不正在運行過程中發(fā)生跑偏,在網帶兩端均做有擋盤。可以根據工件的大小來確定拋丸器的開啟數量,這樣可以減少不必要的能量浪費,同時減少對設備不必要的破環(huán)。
網帶式拋丸機是一種大型設備,對于生產量大的鋼鑄件,每天要不間斷的進行打磨清理表面,對于機器的損壞也是一定存在的。因此在使用時,一定要根據機器的使用情況定時定期的對拋丸機進行維護保養(yǎng)。在工業(yè)生產中的任何崗位都要進行崗前培訓,對于網帶式拋丸機也不例外,任何一個操作拋丸機的工人都必須在上崗前進行定崗培訓,并且會對拋丸機的各項使用方法、保養(yǎng)方式、維護手段以及發(fā)生故障時的操作方法全部都要培訓到位,而且還必須經過培訓考試,只有合格的工人才能夠上崗進行操作。網帶式拋丸機在每次開機工作之前,都要對機器進行全方位的檢查,檢查各項開關是否都已經開關到位,只有在開機前檢查各格之后,才能開機進行操作,才能讓網帶式拋丸機開始工作,這樣才能保證工作中間不會出現故障。
網帶式拋丸機為手動密閉式機型,不僅僅存有設計新潮和結構科學合理的優(yōu)勢特點,而且在實際使用中還有能提升工作效率及加工效果良好的優(yōu)勢特點。網帶式拋丸機在設計中,對機械內的部件使用了雙道濾網設計,這樣不僅僅能夠避免機械在整個工作中會出現雜物阻塞的情況,而且能夠有效提高噴砂操作的順暢度。網帶式拋丸機還設計有獨立的大布袋除塵系統(tǒng),進而就讓機械在整體使用中具有集塵量強和機內能見度比較高及直接能夠搭配獨立的集塵箱使用的優(yōu)勢特點,被很多消費客戶所喜愛。網帶式拋丸機的工作艙整體容量也相對比較大,再加上有開啟左右側門的設計這樣在能達到使用中取用工件更加的方便,而且還能起到有些節(jié)省操作空間的目的。
網帶式拋丸機工作時目標集中和精準。其樞紐式拋頭,能根據不同鑄件的形狀和尺寸,進行調整,通過對垂直樞紐的調節(jié),能更針對性地對目標零件做更集中的拋射。單個拋頭,能隨著樞紐系統(tǒng)地調整實現多個拋頭位置的拋射,目標更集中和精準。拋頭的機械旋轉可以是連續(xù)式或分度式,安裝在樞紐軸基座上的微調裝置能在垂直方向微調20度。網帶式拋丸機的另一個特點是專利的磨料流量控制磁閥,能實現可調和可重復的磨料流量控制。無論使用鋼丸或鋼砂,它的流量控制磁閥能確保實現每分鐘1,000 lbs.的丸流量,并且電磁控制器進行流速控制。除此之外,這款機器設備擁有方便安裝的控制裝置,具備遠程和近程控制能力,能夠縮短生產時間,提高產能,優(yōu)化丸流量。
網帶式拋丸機用的鋼丸直徑越大清理完的表面粗糙度越高,但清理效率也高。不規(guī)則形狀的鋼砂或鋼絲切丸清理效率比球形丸要高,但表面粗糙度也高。清理效率高的彈丸對設備的磨損也快,只是使用時間來算,但相比生產效率來說這磨損也不算快。硬度與清理速度成正比,但與壽命成反比。所以硬度高,清理速度快,但壽命短消耗量大。適中的硬度,具有優(yōu)良的反彈性,使鋼丸能到達清理室的每一個地方,減少處理時間。拋射材內部缺陷如氣孔龜裂,內縮孔等皆可影響其壽命而增加消耗量。密度大于7.4g/cc則內部缺陷當趨于較小。網帶式拋丸機選用的鋼丸包括鋼絲切丸、合金丸、鑄鋼丸、鐵丸等。