通過式拋丸機(jī)工藝流程及操作要點(diǎn):
(1)工藝流程: 彈丸的選擇和分級(jí)→拋丸時(shí)間的控制→根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)和高度調(diào)整拋丸機(jī)的拋丸角度→將部件提升至輥道→啟動(dòng)機(jī)器噴射部件提升輥道→驗(yàn)收。
(2)操作技術(shù)要點(diǎn):①?gòu)椡璧倪x擇與級(jí)配:鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行涂裝前表面粗糙度的大小對(duì)涂層附著力以及影響到了很大,表面粗糙度太小,漆膜缺乏社會(huì)必要的錨固點(diǎn),完全可以固化后的附著力小,涂層過程中可能會(huì)導(dǎo)致發(fā)生發(fā)展早期環(huán)境破壞,出現(xiàn)脫皮、開裂或分層等,如果一個(gè)表面粗糙度過大,漆膜用量一定時(shí),則造成漆膜厚度主要分布情況不均,特別是在波峰處的漆膜厚度明顯低于系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作要求,引起幼兒早期的銹蝕,另外還常在較深的谷凹內(nèi)截留住氣泡、將成為提高漆膜起泡的根源,所以施工時(shí)我們必須對(duì)除銹后的鋼材材料表面粗糙度方面加以管理控制。而彈丸的種類、形狀、大小和級(jí)配是影響除銹后表面粗糙度的很重要因素,所以需要經(jīng)過不斷反復(fù)分析試驗(yàn)結(jié)果制定出彈丸模型選擇和級(jí)配方案。②彈丸的選擇和級(jí)配,應(yīng)使拋打后的鋼材產(chǎn)品表面粗糙度控制在企業(yè)一定時(shí)間范圍內(nèi),應(yīng)用問題表面粗糙度輪廓儀檢測(cè)。
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