通過(guò)式拋丸清理機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1 崗位的適用范圍

1.1本規(guī)程規(guī)定了輥道輸送通過(guò)式拋丸機(jī)的一般操作、管理要求。

1.2本規(guī)程適用于輥道輸送通過(guò)式拋丸機(jī)操作人員和相關(guān)管理人員。

2 崗位職責(zé)

2.1  輥道輸送通過(guò)式拋丸機(jī)操作工需經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，掌握相關(guān)操作技能，考試合格，方能獨(dú)立操作。

2.2  操作人員應(yīng)掌握設(shè)備設(shè)施性能、安全標(biāo)準(zhǔn)要求和操作程序，熟知崗位危險(xiǎn)因素、安全防范措施和應(yīng)急處置方法，嚴(yán)格遵守本崗位安全技術(shù)操作規(guī)程。

3 本崗位主要危險(xiǎn)源

3.1 物體打擊：在作業(yè)過(guò)程中，由于有設(shè)備缺陷或個(gè)人防護(hù)不到位的情況下，會(huì)對(duì)人體造成物體打擊傷害。

3.2火災(zāi)：工件溫度超過(guò)200℃時(shí)，以及設(shè)備在進(jìn)行檢維修過(guò)程中動(dòng)火作業(yè)，容易導(dǎo)致內(nèi)部密封材料燃燒引起火災(zāi)。 

3.3其他傷害：散落在設(shè)備周圍的鐵丸，如果未能及時(shí)清掃，會(huì)導(dǎo)致人員行走時(shí)發(fā)生滑倒導(dǎo)致摔傷等其他傷害。

4.1要求

4.1.1  行為安全要求

操作人員要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，禁止各種不安全行為與作業(yè)無(wú)關(guān)行為，杜絕“違章指揮、違章操作、違反勞動(dòng)紀(jì)律”，對(duì)關(guān)鍵操作進(jìn)行安全確認(rèn)，不具備安全作業(yè)條件時(shí)拒絕作業(yè)。

4.1.2作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要求

4.1.2.1作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)符合7S管理要求，現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔、物品擺放整齊牢固，定位標(biāo)識(shí)清楚，設(shè)備周圍保持通道暢通，地面無(wú)積水。

4.1.2.2成品、半成品等物件應(yīng)定置擺放，設(shè)備上杜絕放置各類雜物。

4.1.3管理要求

4.1.3.1  明確工作任務(wù)，強(qiáng)化崗位培訓(xùn)，開(kāi)展隱患排查，加強(qiáng)安全檢查，分析事故風(fēng)險(xiǎn)，銘記防范措施并嚴(yán)格落實(shí)到位。

4.1.3.2  做好拋丸清理機(jī)的日常維護(hù)和管理，交接班時(shí)，要對(duì)設(shè)備的性能、加工工藝等進(jìn)行告知。

4.2  崗位要求

4.2.1  操作者必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，熟悉拋丸清理性能和操作區(qū)域安全情況、掌握崗位危險(xiǎn)因素、拋丸清理機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)基本知識(shí)和技能，認(rèn)真按規(guī)定做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。

4.2.2  崗位操作人員遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不得帶病和酒后上崗。

5  操作步驟

5.1  作業(yè)前

5.1.1 工作前，操作者應(yīng)穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，檢查電纜、氣管、風(fēng)管、供丸管、吸塵裝置等是否完好，確認(rèn)無(wú)誤，方可操作。

5.1.2 工作前必須確定拋丸室內(nèi)無(wú)檢修人員且人員應(yīng)在安全地帶，啟動(dòng)抽風(fēng)裝置，按開(kāi)機(jī)順序分別手動(dòng)打開(kāi)各機(jī)構(gòu)觀察是否有異常聲響或異常狀態(tài)；要經(jīng)常檢查拋丸室內(nèi)各護(hù)板、防護(hù)耐磨套和密封簾等，若嚴(yán)重磨損、擊裂和破損，應(yīng)立即更換。

5.1.3 設(shè)備操作間玻璃要保持干凈完好，要經(jīng)常關(guān)注丸料的磨損、破碎及消耗情況，添加一定量丸料。檢查拋丸器易損件磨損情況，若過(guò)度磨損則應(yīng)更換。

5.1.4 工件放置在輥道上送入，不得超長(zhǎng)、超寬，并調(diào)整清丸裝置無(wú)碰撞，調(diào)整供丸量、拋射角度，滿足工件清理效果。

5.2 作業(yè)中

5.2.1 工件在運(yùn)行中在運(yùn)行中嚴(yán)禁打開(kāi)觀察門及拋丸器頂蓋。

5.2.2 嚴(yán)禁站在輥道上或正對(duì)工件運(yùn)行方向觀察和進(jìn)行清丸操作。

5.2.3在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，為防止損壞設(shè)備，可按下緊急按鈕，設(shè)備停止運(yùn)行，并請(qǐng)維修人員處理。發(fā)現(xiàn)緊急情況時(shí)，應(yīng)立即按急停按鈕，使整機(jī)停止工作，查明原因、排除故障后方許開(kāi)機(jī)。

5.3作業(yè)后

5.3.1 工作結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)清理機(jī)器周圍散落的鋼丸，以防滑倒摔傷。散落在周圍的鐵丸，必須經(jīng)清掃，集中過(guò)篩后，才能回用。

5.3.2 發(fā)生停電時(shí)，要切斷總電源。

5.3.3 維修時(shí)必須在電控柜上懸掛警示牌，當(dāng)需要進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部檢修時(shí)，必須切斷總電源。

6 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置措施

6.1  物體打擊：當(dāng)人體受到物體打擊造成傷害時(shí)，救助傷員是，對(duì)輕傷者可采取一般救護(hù)：現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行包扎、止血、消毒；對(duì)重傷者應(yīng)立即撥打120送往醫(yī)院進(jìn)行救治。

6.2  火災(zāi)事故：立即切斷電源，組織人員滅火，控制火勢(shì)蔓延；必要時(shí)撥打火警電話119，并設(shè)置警戒區(qū)，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入；事故較嚴(yán)重時(shí)，及時(shí)發(fā)布緊急公告，迅速組織人員撤離。