菏澤定制拋丸清理機廠家
發(fā)布時間：2024-07-30 00:31:42
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操作說明 輥道通過式拋丸機電氣部分采用三相四線制供電方式，主電路采用~380V，控制線路為變壓器隔離的~220V控制，全線采用PLC機作全過程控制，全機分為手動和自動兩種工作方式。各電機均設有短路和過載保護。丸料循環(huán)系統(tǒng)運轉情況均有檢測，隨時檢查運轉情況，以防備丸料堵塞，若有故障隨時報警，并切斷供丸回路，以防止事故擴大。在各操作處設有事故急停開關，以保證設備及人身安全。（一）手動操作：（1）合上電源（2）將鑰匙按鈕旋至接通。（3）將“手動/自動”轉換開關旋至“手動”側。（4）按“PC電源通”按鈕。（5）進行手動操作，可動作各部件。停機順序與開機順序相反。（二）自動操作開機：a)合上總電源開關及各分開關，接通氣源。b)將“手動/自動”轉換開關旋至“自動”側。c)合上鑰匙按鈕，按“PC電源通”按鈕。d)按“自動啟動”按鈕，準備工作完畢前的各電機將依次開啟。e)將工件放在送進輥道上（工件不能壓上測寬壓輥），待“準備工作完畢”燈亮，按“送進輥道正轉”按鈕，送進工件，生產線進入自動運行狀態(tài)。關機：（1）工件全部清理完畢后進行關機操作。（2）按總操作臺上的“自動停止”按鈕，在準備動作完畢前開啟的各電機將按與開啟順序相反的順序停機。自動運行過程結束。（3）按“PC電源斷”按鈕。（4）斷開鑰匙按鈕。（5）斷開總電源開關。以上就是輥道通過式拋丸機的操作說明。
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處理表面加工。過程中由電氣控制的可調速輸送輥道將鋼結構件或鋼材送進清理機室體內拋射通過式拋丸機區(qū)，其周身各面受到來自不同坐標方位的密集彈丸打擊與磨擦，使之其上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落，鋼材表面就獲得一定粗糙度的光潔表面，在清理室外兩邊進出口輥道裝卸工件。落入鋼材上面的彈丸與銹塵經吹掃裝置吹掃，撒落下來的丸塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機匯集于提升機下部，再提升到機器上部的分離器里，分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中內，供拋丸循環(huán)使用。拋丸清理中產生塵埃，由抽風管送向除塵系統(tǒng)，凈化處理后的凈氣排放到大氣中，顆粒狀塵埃被捕捉收集。
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工作前幾個重要工序介紹。工件前，有一些前置工藝需要配合進行，才能達到較佳的外表整理效果。常見的過程是上件，脫脂，水洗，烘干。經過這些工藝進程，然后再進入拋丸機拋丸強化?？梢允构ぜ_到理想的效果。
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基本介紹及使用。是有可調速的輸送輥道將鋼結構件或鋼材送進清理機室內拋射區(qū)，其周身各面受到來自不同坐標方位的密集彈丸打擊與摩擦，使之其上的氧化皮、繡層及其污物迅速脫落，鋼材表面就獲得一定粗糙的光潔表面，在清理室外兩邊進出口輥道裝卸工件。通過式拋丸機的基本介紹及使用：1.嚴格操作設備進行專機培訓，熟悉機器的性能和特點。2.熟悉通過式拋丸機規(guī)范的操作程序、使用、維修和維護。3.操作人員在啟動前須檢查控制柜(盤)內各種開關是否在規(guī)定的設置位置(包括電源開關)，以免誤操作，損壞機電設備，造成設備事故。4.設備運行前，無關人員請離開設備工作區(qū)，避免發(fā)生事故和人員傷亡。5.操作人員在嚴格執(zhí)行接班制度的同時，須保證文明安全生產。6.工作結束時，應立即切斷本機的電源開關，以免設備投入使用，并避免電器和設備發(fā)生事故。7.在設備運行期間，操作員須檢查設備是否有異常噪音和過熱。當設備發(fā)生嚴重故障時，按下“緊急停止”按鈕進行維修，并與專業(yè)人員合作對設備進行故障排除。8.操作人員須按照“設備管理”對設備進行日常和每周維護(包括潤滑)。要按時清理除塵器內的灰塵和雜物，以免影響除塵質量，保證設備的完整性。